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硅橡胶制品不熟的分类及其原因

发布时间:2015/6/24 点击:1417次 返回
 硅橡胶制品不熟是指硅橡胶产品成型时胶料硫化不完全,使其产品在成型后达不到所要求的外观或功能等品质要求。硅胶产品不熟也分为三种,具体如下:
     1.局部不熟,局部不熟所呈现的特征为硅橡胶产品成型后大部分部位的外观和功能都能达到品质要求,只有小部分的部位出现完全没有硫化的生胶,基本都是出现在硅胶产品的表面 上,如果是硅胶按键,还会出现在基片和荷重斜壁上,导电胶按键也会出现在导电基上。
    2.整体不熟,硅橡胶产品整体不熟所呈现的特征是成型后整体发软发粘,用指甲掐其表面会留下较难欢原的指甲印,而硫化完全的硅橡胶制品在掐后指甲印能迅速恢复如初。触摸此种不良产品会有轻微发粘的感觉,用手拉产品时,产品的韧性和伸展度都要比硫化完全的强。这种不熟虽然在外观上与普通硅胶产品没有两样,但由于整体发软发粘,在功能上肯定是达不到要求。而造成此不良的原因非常简单,成型的模温过低或硫化时间过短。
   3.内部不熟,硅橡胶产品内部不熟通常都出现在体积较大的实心产品上,有时候为了提高产量,在成型的时候调整温度、排气和排料方式,使本来需要一定时间进行硫化的产品提前出模。表面上出模的产品并没有任何异常,但实际上内部并没有完全硫化,如果此时再进行二次加硫,硅橡胶产品则会鼓起,甚至炸开。所以说体积较大的产品硫化时间一定要充足,以确保品质。
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